陶瓷焊补技术的优点

1  成本低
　　实现了不停炉热修护，修护后可立即投入生产，有效提高用户的生产效率,减少经济损失。

　　2   焊接牢固

　　焊补体与母体由于是融熔结合，类似＂电焊＂的效果，结合特别牢固，能从结构上补强损毁部位．是任何传统的换砖法及喷涂法所无法比拟的。

　　3   经久耐用

　　焊补体致密度高，能达到原砖水平，其化学稳定性和高温热震稳定性同原砖水平一致，耐剥落，使用寿命长。

　　4  经济便利

　　可以在不停炉甚至完全不影响生产的情况下进行维修，大大的降低了维修成本。可避免停炉冷修造成对炉体结构的进一步损害和重大的经济损失。

　　5  高效快捷

　　施工时不需要支撑大量的模板或碹胎，不破坏炉体的整体结构，在施工中直接将材料焊接到剥落的炉体上，施工作业效率提高２－３倍，省时 省力。不仅节省大量的人工，而且可大幅度缩短施工工期。可大限度的延长工业炉窑的寿命！

　　6  安全准确

　　使用的焊补枪和炉内探测器（炉窑内窥镜）可深入炉窑深处进行维修，就仿佛给炉窑维修添加了“听诊器”和“显示器”，这样比其他的热修方法更科学 安全和准确。

　　陶质焊补的应用范围：瓶罐玻璃窑,浮法玻璃窑,格法玻璃窑,焦化炉,热风炉（管）,碳化室,溶解炉,水泥窑,炼铁高炉,坩埚窑,石灰窑,加热炉


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